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调节阀常见故障有哪些原因有哪些?

2023-08-17   点击次数:246 次

调节阀常见故障有哪些原因有哪些?

调节阀不起作用。故障现象和原因如下:

1、无信号,无气源。 a:气源未打开,b:气管因气源水而堵塞,或过滤器和减压阀被堵塞,冬天结冰,c:压缩机故障,d :气源主管泄漏。

2、有气源,无信号。 a:调节器故障c:定位器的波纹管泄漏d:调节网损坏

3、定位器没有气源。 a:过滤器堵塞; b:调节器故障Ic:管道泄漏或堵塞。

4、定位器有气源但无输出。定位器孔口被阻塞。

5、有信号,没有动作。 a:阀芯丢失,b:阀芯卡在接口或阀座中,c:阀杆弯曲或损坏,d:阀座和阀芯脏或脏。烧坏,e:由于长期使用,执行器弹簧的死角生锈了。


调节阀的操作不稳定。故障现象和原因如下:

1、气源压力不稳定。 a:压缩机容量太小; b:减压阀有故障。

2、信号压力不稳定。 a:控制系统的时间常数(T =C)不合适; b:调节器输出不稳定。

3气源压力稳定且信号压力稳定,但调节阀操作仍不稳定。 a:定位放大器

球阀由于灰尘和磨损而无法紧密关闭,并且输出振动,尤其是在空气消耗增加时; b:定位放大器的喷嘴挡板不平行,挡板无法覆盖喷嘴。 c:输出管泄漏d:执行器刚度太小e:阀杆运动的摩擦阻力大,接触面积堵塞。

调节阀常见故障有哪些

调节阀振动。以下是故障的症状和原因:

1、调节阀在任何开口处振动。 a:支架不稳定b:附近有振动源c:阀芯和衬套严重磨损

2、当调节阀接近关闭位置时,它会振动。 a:调节阀较大,通常用于较小的开口; b:单座阀的流动方向与关闭方向相反。


调节阀运行缓慢。停滞现象及其原因如下:

1、仅当向一个方向移动时,阀杆才会减速。 a:隔膜损坏,气动膜片执行器泄漏; b:“ O"密封泄漏到执行器

2、阀杆缓慢往复运动。 a:阀体中的粘合剂堵塞; b:PTFE填料变质并变硬或石墨石棉填料润滑剂变干; c:填料太紧且耐磨性增加是; d:摩擦阻力大,因为阀杆不直; e:不带定位器的气动控制阀也会引起慢动作。


调节阀的泄漏增加。泄漏的原因有:

1、阀门关闭时泄漏很大。 a:阀芯磨损且内部泄漏严重。b:阀门调整不正确且未关闭。

2、阀无法达到关闭位置。 a:中等压力差太大,执行器刚度低,阀门未正确关闭b:阀门中有异物。


以上就是关于调节阀常见故障的原因分析,本文有良工阀门小编整理发布。